雖然異型插件機在提高企業(yè)生產(chǎn)效率方面具有重要意義，但是如果不進行有效成本控制的話，企業(yè)生產(chǎn)浪費這一現(xiàn)象還會繼續(xù)存在的。有效解決插件機使用過程中的浪費，不僅有利于效率的提高，更能節(jié)省企業(yè)的生產(chǎn)成本，意義重大！下面簡述下有效降低的六種方法吧。

1.改進生產(chǎn)質(zhì)量，來降低成本。在生產(chǎn)現(xiàn)場改進了生產(chǎn)過程中的質(zhì)量，使其產(chǎn)品錯誤減少，不合格減少以及重工返修更少，縮短交貨時間以及減少資源耗用，降低了質(zhì)量成本，因而使生產(chǎn)總成本下降。

2. 改進生產(chǎn)力 ，當以較少的 (資源)“投入”，生產(chǎn)出相同的產(chǎn)品“產(chǎn)出”，或以相同的“投入”，生產(chǎn)出較多的“產(chǎn)出”時，生產(chǎn)力就改進了。在此所稱的“投入”是指像生產(chǎn)所投入的如人力、設(shè)備和材料。“產(chǎn)出”是指所生產(chǎn)的電子半成品或成品及帶來的價值。運用IE手法對生產(chǎn)線上的人數(shù)進行優(yōu)化(上面講過了)，盡量做到越精簡越好。這不僅降低成本，更重要的也減少了質(zhì)量的問題，因為更少的人手，表示更少的人為錯誤的機會。當生產(chǎn)力提高的時候，成本就跟著下降了。

3. 降低庫存，異型插件機代工就是WIP在制品的庫存，積壓。如生產(chǎn)線某道工序是瓶頸，在一段時間內(nèi)就會有在制品在此積壓造成庫存，或者某個元件供應不上造成庫存。庫存占了生產(chǎn)空間，“坐”在生產(chǎn)的場地或是倉庫，它不會產(chǎn)生任何的附加價值。相反地，他們惡化了質(zhì)量，增加管理和搬費用。因此要實行平衡生產(chǎn)線，對生產(chǎn)中的全部工序進行平均化，調(diào)整作業(yè)負荷，做到一個流生產(chǎn)，降低庫存來削減總成本。

4. 縮短生產(chǎn)線，在生產(chǎn)時，愈長的生產(chǎn)線需要的愈多的作業(yè)員、愈多的在制品。生產(chǎn)線上的人愈多，表示愈多的人為錯誤等不良發(fā)生，會導致質(zhì)量的問題，使質(zhì)量成本上升，而且會使人工成本也上升。

5. 減少機器停機時間，異型插件機停機會中斷生產(chǎn)活動，以致過多的在制品、過多的庫存以及過多的修理工作，質(zhì)量也受損害。所有這些要素都增加了生產(chǎn)成本。一位新員工，沒有施予適當?shù)挠柧?，就分派到工作站去操作機器，其所造成作業(yè)上延誤的后果，就相當于機器死機的損失成本。所以要做好機器的保養(yǎng)工作，減少故障率，加強設(shè)備操作人員技能培訓，對設(shè)備小故障的及時排除，減少因停機造成損失。

6.  減少空間，通常實行現(xiàn)場5S，釋放多余空間，避免場地的浪費，提高有效利用率，縮短生產(chǎn)線，把分離的工作站并入主體生產(chǎn)線，降低庫存，減少搬運。所有的這些改善，減少了空間的需求。

俗話說，人無完人，人生在世難免會犯錯誤，更何況是機器呢？下面小編介紹一下異形插件機在使用過程中的常見問題：

1.缺料報警：假如供料機構(gòu)內(nèi)出現(xiàn)自動插件不足，智能感應系統(tǒng)會自動報警，操作員在聽到或看到報警提示時及時補充自動插件即可。

2.自動選料：自動選料功能就是供料機構(gòu)對備送的自動插件進行篩選，而不合格的自動插件就會落到供料槽中，當自動插件用完需要補料時，就需要將所有不合格的自動插件取出。 

3. 卡機問題：主要就是卡機、浮牙（鎖不緊）、花頭，這些都是由自動插件質(zhì)量不好引起的或是廠家為解決自動插件質(zhì)量不好而改動設(shè)計尺寸而引起的，對大多數(shù)異形插件機廠家來說是無法解決的，是死癥！

4.品牌問題：機器本身的問題如所使用的材料、工藝及電子零件所使用的品牌而引起的問題。

這些問題都不是特別大的，但是必須引起重視，自動鎖自動插件廠家如果能在這些細節(jié)方面下點功夫，相信企業(yè)的運營也不會太差。當然隨著技術(shù)的發(fā)展，異形插件機本身也會日益完善。

有需求才有市場，異形插件機需要根據(jù)客戶要求訂做，需要不停開發(fā)新客戶，受制造業(yè)淡季影響，新客戶開發(fā)難度較大。危難顯英豪，這種情況下才能顯示出有實力的廠家。這里小編教你怎么選擇和有實力的專業(yè)異形插件機廠家合作。

 

 

責編：春竹