全自動(dòng)異形插件機(jī)的全方位使用對(duì)于國(guó)內(nèi)制造業(yè)的發(fā)展是極為有利的哦。試想一下，如果工廠內(nèi)全部使用人工勞動(dòng)力的話，那么生產(chǎn)效率會(huì)大大的降低，那么生產(chǎn)出來的產(chǎn)品會(huì)完全跟不上市場(chǎng)的使用。那么有關(guān)全自動(dòng)異形插件機(jī)ic管裝的九大制造方法是什么呢？接下來讓小編重點(diǎn)論述一下相關(guān)問題吧。

【技術(shù)領(lǐng)域】

[0001]本實(shí)用新型涉及插件機(jī)，尤其涉及一種全自動(dòng)異型元件插件機(jī)IC管裝送料器。

【背景技術(shù)】

[0002]目前為了實(shí)現(xiàn)電子裝配自動(dòng)化，根據(jù)全自動(dòng)異型元件插件機(jī)的工作要求，必須把IC物料整齊并定向的排列后送入插件機(jī)的送料軌道內(nèi)。IC管裝送料器實(shí)現(xiàn)了電子裝配的自動(dòng)化，但此機(jī)構(gòu)存在以下缺點(diǎn):IC管裝料需要傾斜的排列，在裝管時(shí)容易把物料掉落;機(jī)構(gòu)的體積大，但可放置的IC管料比較少，造成排列上料的周期短，降低了設(shè)備的嫁動(dòng)率;機(jī)構(gòu)復(fù)雜，加工難度大，制造成本高。

[0003]在為了克服上述現(xiàn)有設(shè)備的不足，本實(shí)用新型提供一種能一次排列多管物料，減少操作員上料周期，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，精巧，上料方便的插件機(jī)管裝送料機(jī)構(gòu)。

[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:

[0005]—種全自動(dòng)異型元件插件機(jī)IC管裝送料器，包括底座組件，所述底座組件末端設(shè)置有可沿底座組件滑動(dòng)的推料組件，所述底座組件頭部設(shè)置有可上下滑動(dòng)的換料組件，所述換料組件一側(cè)設(shè)置有軌道組件。

[0006]作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述底座組件包括底板與中空的IC管放置板，所述IC管放置板中央設(shè)置有通孔，所述底板上設(shè)置有前擋板與后擋板，所述IC管放置板固定在前擋板與后擋板上，所述前擋板與后擋板之間連接固定有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿位于IC管放置板通孔下方，所述IC管放置板前端下表面設(shè)置有拉伸彈簧，所述IC管放置板兩側(cè)固定有左導(dǎo)向壓板與右導(dǎo)向壓板。

[0007]作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述IC管放置板末端設(shè)置有卡銷組件，所述組件包括球頭拉手，與球頭拉手連接的卡銷螺母，與卡銷螺母配合的螺桿，套設(shè)在螺桿上的彈簧所述卡銷組件通過螺桿固定在IC管放置板上。

[0008]作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述左導(dǎo)向壓板末端設(shè)置有復(fù)位彈片，所述復(fù)位彈片利用彈片銷固定，所述彈片銷旁設(shè)置有復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧用頂銷固定在左導(dǎo)向壓板上。

[0009]作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述推料機(jī)構(gòu)包括推板，推板上設(shè)置的推塊固定板，推塊固定板上固定的推料固定塊與直線軸承，所述直線軸承套設(shè)在導(dǎo)向桿上，所述推料固定塊上還設(shè)置有拉簧固定塊，所述拉簧固定塊下設(shè)置有連接墊，所述拉簧固定塊通過連接墊與拉伸彈簧連接，所述推板上設(shè)置有把手。

以上內(nèi)容就是小編帶來的有關(guān)自動(dòng)異形插件機(jī)ic管裝的九大制造方法，上面的這些內(nèi)容可能專業(yè)性比較強(qiáng)，完全讀懂可能會(huì)比較費(fèi)勁，但是如果對(duì)機(jī)械有一定的了解，通過理論加時(shí)間的話，那么弄清楚其中的道理應(yīng)該就比較簡(jiǎn)單了哦。

責(zé)編：春竹